波纹管液压单波连续成形

　　波纹管的液压单波连续成形，是成形管坯沿成形模具型腔轴线，按波纹管波距依次进给，成形模具重复分合、推进压合，在液压下依次成波的一种成形工艺方法。
　　它适应于制造U型长波纹管，是目前制造环形波纹金属软管常用工艺方法。其中，单波连续成形的工作程序是这样的：合模——充压——推进压合——卸压——开模——退压合— —退芯轴——合模——进芯轴。成形模由两半对称的推模和型腔模，能够调整高度的导柱及复位弹簧组成，推模和型腔模之间靠调整好的导柱和弹簧达到成形波的展开长。
　　模具可由成形机主液压缸推动推模，使推模、型胶膜压合，达到成形目的。不同规格波纹管可更换不同相应模具。芯轴由轴、密封圈和供液孔构成。两个密封圈的距离略大于波展开长，液压下两只密封圈在合模的模具里，把管坯在一个波展开长度内密封。芯轴可由进退液缸带动，每成一波前进后退各一次，达到连续送进管坯的目的。