波纹管的热处理

　　热处理在波纹管的制造工艺过程中及在波纹管获得弹性性能上，是必不可少和重要的工艺。
　　制造波纹管材料，按强化方法可分为加工硬化型和弥散强化型两种。常用的加工硬化材料在再结晶退火或者淬火固溶处理后，形成单一的固溶体或单一奥氏体，具有优良的塑性变形性能，能够满足变径、变薄和成形工艺要求，在波纹管成形时的冷变形过程中，材料产生加工硬化，提高强度，使波纹管获得弹性性能。常用的弥散硬化材料在淬火固溶状态下，形成单一过饱和固溶体，只有优良的塑性，能满足冷加工塑性变形性能。在波纹管成形后的时效热处理时，析出弥散的强化相使材料得到强化，从而使波纹管获得优良的弹性性能。
　　波纹管热处理的目的有两个，一是在波纹管制造工艺过程中，消除加工硬化，恢复塑性；二是强化材料，获得弹性。
　　波纹管热处理有内在和外在的质量要求。内在质量是热处理后使材料获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。