焊接波纹管的膜片型面设计

　　对称式焊接波纹管的膜片型面设计并不复杂。层叠式焊接波纹管的上、下膜片型面一般都不相同，但波形是共轭的，受轴向力压缩时，上、下膜片能够互相叠合。波纹管的膜片型面是由几段圆弧相互连接而成的，靠近内孔和外圆的圆弧各自延长出一小段切线作为平边部分，以便在焊接时用卡具夹紧。在进行波纹管的膜片型面设计时，应注意以下几个方面：
　　1、构成膜片型面的各段圆弧的半径不应该太小，以免造成冲片时膜片撕裂。圆弧半径也不可以太大，以免出现跳跃现象。
　　2、上、下膜片的波形在叠合时下得发生干涉现象。否则，波纹管还没有达到预期行程，刚度就会突然增加。所以在几何作图时，必须考虑板材厚度对圆弧半径的影响。
　　3、膜片型面在内孔、外圆处的两段切线可以与膜片的轴线垂直，构成两个圆环面，也可以顺着膜片型面的整体蝶形走势，构成两个扁锥面。膜片越大，越薄，变形就越严重。于是在组装焊接时，露在卡具外面的上、下膜片边缘在焊口处常常合拢不严，沿整个圆周出现一段段的装配间隙。这种间隙无法通过增加卡具夹紧力的办法消除，有时夹紧力越大，间隙反而更大，很难保证焊接质量的稳定性。因此才衍生出带扁锥面内、外边缘的膜片型面方案。