波纹管的橡胶成形工艺

　　波纹管的橡胶成形是胀形工艺的一种。它是以橡胶为成形凸模，在压力作用下橡胶凸模变形， 把管坯按凸模刑腔成形波纹管。成形方式一般而言是单波连续成形。
　　橡胶成形原理简单介绍如下：成形初始，组合的成形模抬起一个高度，使管坯在模腔内的高度 达到波展开长。成形时，在橡胶加压变形时，成形机同时压合成形模具，在模具压合后的同时橡胶变形充满模腔。管坯成波后，橡胶卸载回复原状，成形模抬高复位，成形模左右分开，管坯向成好波的方向前进一个波距。接着模具合模，把成好的波装入模具定位腔内，固定波纹管波距，完成下一个成形动作。橡胶成形常用聚胺脂橡胶做凸模材料，它与一般橡胶模具相比，具有强度高、弹性好和耐油的特点。